PORQUE ESCOLHER A WORLDRISE GLOBAL
O desafio não se resume apenas à produção. É tudo o que vem antes disso.
Lançar um produto no mercado envolve muito mais do que a produção. Fornecedores fragmentados, fases de desenvolvimento desconexas e desafios de fabrico podem acarretar custos, atrasos e complexidade desnecessários.
01 / PRODUTO
Incerteza quanto à viabilidade do produto
Os conceitos e os projetos dos produtos podem exigir uma avaliação técnica mais aprofundada antes do início da produção de ferramentas, o que gera incerteza quanto à viabilidade de fabrico, aos custos e aos prazos de desenvolvimento.
02 / ENGENHARIA
Desenvolvimento de moldes complexos
As lacunas entre a conceção do produto, a engenharia de moldes e a produção podem levar a modificações repetidas, atrasos na amostragem e custos adicionais de desenvolvimento.
03 / QUALIDADE
Qualidade inconsistente do produto
As variações nas dimensões, no aspeto ou no desempenho da moldagem podem afetar a funcionalidade do produto, a montagem e a uniformidade entre os lotes de produção.
04 / FORNECEDOR
Gestão fragmentada de fornecedores
A coordenação de fornecedores distintos para ferramentas, moldagem por injeção, acabamento de superfícies e montagem pode aumentar a sobrecarga de comunicação, atrasar as decisões e tornar mais difícil a gestão do andamento do projeto.
Uma forma mais fiável de lançar produtos no mercado
Em vez de gerir fornecedores desarticulados e resolver problemas em cada fase, precisa de um parceiro de fabrico que compreenda todo o processo. Reunimos a engenharia de produto, o desenvolvimento de moldes, a moldagem por injeção, o acabamento e o controlo de qualidade para ajudar a simplificar a coordenação, reduzir os riscos de desenvolvimento e conduzir o seu projeto rumo a uma produção fiável.
O QUE PODE ESPERAR DE NÓS
Fabrico fiável, qualidade controlada
01 / Capacidades de fabrico integradas
Um processo coordenado, desde a conceção até ao produto acabado.
Coordenamos a engenharia de produto, o desenvolvimento de moldes, a moldagem por injeção, o acabamento de superfícies e a montagem para apoiar os seus projetos de fabrico de plástico à medida. Ao interligar as principais fases de produção, ajudamos a simplificar a gestão de fornecedores e a manter os requisitos do produto alinhados ao longo de todo o processo de desenvolvimento e fabrico.
02 / Engenharia e DFM
Concebido para a funcionalidade. Desenvolvido para a produção.
Avaliamos os projetos dos produtos, os materiais, os requisitos estruturais e os volumes de produção, de forma a identificar atempadamente potenciais desafios de fabrico. O nosso apoio de engenharia inclui o projeto com vista à fabricabilidade (DFM), a avaliação da viabilidade dos moldes e a seleção de materiais, com o objetivo de ajudar a reduzir alterações de projeto que possam ser evitadas.
03 / Da produção de amostras à produção em série
Um percurso integrado, desde a aprovação da amostra até à produção.
Coordenamos o desenvolvimento de amostras, os ensaios de moldes, os ajustes necessários e a moldagem por injeção, de acordo com os requisitos do projeto. Os nossos sistemas automatizados de remoção de peças por robótica e os parâmetros de processamento estabelecidos para materiais selecionados garantem uma produção eficiente e uma qualidade de fabrico repetível.
04 / Controlo de qualidade em todas as fases
Controlos de qualidade integrados no processo de fabrico.
O nosso processo de controlo de qualidade abrange os materiais recebidos (IQC), as inspeções durante o processo (IPQC) e as verificações finais de qualidade (FQC). As inspeções durante o processo são realizadas de duas em duas horas para monitorizar o aspeto do produto e a consistência dimensional. Podem ser organizadas medições adicionais, testes de fiabilidade e inspeções baseadas no AQL, conforme acordado, sempre que necessário.
05 / Apoio coordenado a projetos
Comunicação clara. Execução coordenada.
Os nossos coordenadores de projeto, que falam inglês, trabalham em conjunto com as equipas de engenharia, produção e qualidade para esclarecer os requisitos, coordenar a recolha de amostras, acompanhar os marcos-chave e apoiar os preparativos para o envio. No caso de projetos de exportação, também podemos prestar assistência na preparação da documentação de embalagem e envio acordada.
Exemplo de um projeto completo: aproximadamente 10 a 17 semanas, dependendo da complexidade do produto, do equipamento de produção, da aprovação das amostras e da quantidade a produzir.
Produtos que fabricamos
Componentes estruturais industriais de alta resistência
Componentes de montagem reforçados com fibra de vidro PET+GF30, peças estruturais de plástico para utilização em equipamentos internos
Peças de plástico para o setor automóvel e para eletrodomésticos
Componentes estruturais para o setor automóvel e peças internas de plástico para eletrodomésticos
Eletrónica de consumo e acessórios inteligentes
Caixas para dispositivos vestíveis inteligentes, componentes estruturais de plástico para robôs e produtos de plástico de grande consumo
Caixas de plástico para sensores de segurança e dispositivos de deteção
Detetores de fumo, alarmes de gás, botões de chamada de emergência e caixas/bases para vários tipos de sensores
Peças e componentes de plástico para produtos de iluminação
Componentes estruturais de iluminação, tais como coberturas translúcidas de lâmpadas, caixas de luz e refletores
Uma equipa que compreende o seu projeto
A nossa equipa reúne as áreas de design de produto, engenharia de moldes, moldagem por injeção, controlo de qualidade e coordenação de projetos internacionais para apoiar os seus projetos de fabrico de plástico à medida.
Desde os contactos iniciais e as discussões técnicas até à produção de amostras, à produção em série e aos preparativos para o envio, as nossas equipas trabalham em conjunto para coordenar os requisitos do projeto, acompanhar o progresso e resolver os desafios de fabrico. Com coordenadores de projeto que falam inglês, ajudamos a manter uma comunicação clara e a garantir que todas as fases do seu projeto avancem.
Equipa de Design de Produto
Responsável pela aparência do produto e pelo desenvolvimento estrutural, bem como pelas revisões de DFM (Design for Manufacturing), com o objetivo de evitar de forma proativa problemas como defeitos de moldagem, marcas de afundamento e deformações.
Equipa Técnica de Moldes
Programadores de CNC, fabricantes de moldes e engenheiros de testes de moldes — especialistas na maquinagem e na depuração de moldes de plástico de precisão.
Equipa do Processo de Moldagem por Injeção
Engenheiro de Configuração de Máquinas e Chefe de Equipa da Linha de Produção, com experiência na otimização de processos de moldagem por injeção para materiais complexos reforçados com fibra de vidro, tais como o PET+GF.
Equipa de Controlo de Qualidade
Pessoal de inspeção de ponta a ponta, responsável pela medição dimensional dos produtos, pela inspeção visual e pelos ensaios de fiabilidade.
Equipa do Projeto de Comércio Externo
Coordenador de Projetos com domínio da língua inglesa: Gerir todo o processo — desde os pedidos de informação e amostras até à produção em série e aos envios FOB —, mantendo-se a par do andamento do projeto.
TEM ALGUM PRODUTO EM MENTE?
Vamos dar forma à tua ideia
num produto acabado.
Partilhe a sua ideia, projeto já existente, protótipo ou requisitos de fabrico. Indique-nos as principais funções, o mercado-alvo e a quantidade prevista para a encomenda, para que possamos discutir o próximo passo.
Desenhos, ficheiros CAD, especificações e amostras de referência são úteis, quando disponíveis.