¿POR QUÉ ELEGIR WORLDRISE GLOBAL?
El reto no es solo la fabricación. Es todo lo que viene antes.
Lanzar un producto al mercado implica mucho más que la mera producción. La fragmentación de los proveedores, las fases de desarrollo inconexas y los retos de fabricación pueden generar costes, retrasos y complejidad innecesarios.
01 / PRODUCTO
Incertidumbre sobre la viabilidad del producto
Es posible que los conceptos y diseños de los productos requieran una evaluación técnica más exhaustiva antes de que comience la fabricación de los moldes, lo que genera incertidumbre en cuanto a la viabilidad de la fabricación, los costes y los plazos de desarrollo.
02 / INGENIERÍA
Desarrollo de moldes complejos
Las discrepancias entre el diseño del producto, la ingeniería de moldes y la producción pueden dar lugar a modificaciones repetidas, retrasos en la obtención de muestras y costes de desarrollo adicionales.
03 / CALIDAD
Calidad irregular de los productos
Las variaciones en las dimensiones, el aspecto o el rendimiento del moldeo pueden afectar a la funcionalidad del producto, al montaje y a la uniformidad entre los distintos lotes de producción.
04 / PROVEEDOR
Gestión fragmentada de proveedores
La coordinación de distintos proveedores para el utillaje, el moldeo por inyección, el acabado de superficies y el montaje puede aumentar la carga administrativa derivada de la comunicación, retrasar las decisiones y dificultar la gestión del avance del proyecto.
Una forma más fiable de lanzar productos al mercado
En lugar de gestionar proveedores inconexos y resolver problemas en cada fase, necesitas un socio de fabricación que comprenda todo el proceso. Combinamos la ingeniería de producto, el desarrollo de moldes, el moldeo por inyección, el acabado y el control de calidad para ayudarte a simplificar la coordinación, reducir los riesgos de desarrollo y llevar tu proyecto hacia una producción fiable.
QUÉ PUEDES ESPERAR DE NOSOTROS
Fabricación fiable, calidad controlada
01 / Capacidades de fabricación integradas
Un proceso coordinado, desde el concepto hasta el producto final.
Coordinamos la ingeniería de producto, el desarrollo de moldes, el moldeo por inyección, el acabado de superficies y el montaje para dar soporte a sus proyectos de fabricación de plásticos a medida. Al integrar las etapas clave de la producción, ayudamos a simplificar la gestión de proveedores y a garantizar que los requisitos del producto se mantengan alineados a lo largo de todo el proceso de desarrollo y fabricación.
02 / Ingeniería y DFM
Diseñado para la funcionalidad. Desarrollado para la fabricación.
Evaluamos los diseños de los productos, los materiales, los requisitos estructurales y los volúmenes de producción para identificar con antelación los posibles retos de fabricación. Nuestro apoyo técnico incluye el diseño para la fabricabilidad (DFM), la evaluación de la viabilidad de los moldes y la selección de materiales, con el fin de ayudar a reducir los cambios de diseño evitables.
03 / Del prototipo a la producción en serie
Un proceso integrado desde la aprobación de la muestra hasta la producción.
Coordinamos el desarrollo de prototipos, las pruebas de moldes, los ajustes necesarios y el moldeo por inyección de acuerdo con los requisitos del proyecto. Nuestros sistemas automatizados de extracción de piezas mediante robots y los parámetros de procesamiento establecidos para determinados materiales garantizan una producción eficiente y una calidad de fabricación constante.
04 / Control de calidad en cada fase
Controles de calidad integrados en el proceso de fabricación.
Nuestro proceso de control de calidad abarca los materiales entrantes (IQC), las inspecciones durante el proceso (IPQC) y los controles de calidad finales (FQC). Las inspecciones durante el proceso se realizan cada dos horas para supervisar el aspecto del producto y la uniformidad dimensional. Se pueden organizar mediciones adicionales, pruebas de fiabilidad e inspecciones basadas en el AQL acordado, según sea necesario.
05 / Apoyo coordinado a proyectos
Comunicación clara. Ejecución coordinada.
Nuestros coordinadores de proyectos, que hablan inglés, colaboran con los equipos de ingeniería, producción y calidad para aclarar los requisitos, coordinar el muestreo, realizar un seguimiento de los hitos clave y facilitar los trámites de envío. En el caso de los proyectos de exportación, también podemos ayudar con la documentación acordada relativa al embalaje y al envío.
Proyecto completo típico: entre 10 y 17 semanas aproximadamente, dependiendo de la complejidad del producto, el utillaje, la aprobación de las muestras y la cantidad a fabricar.
Productos que fabricamos
Componentes estructurales industriales de alta resistencia
Componentes de montaje PET+GF30 reforzados con fibra de vidrio; piezas estructurales de plástico para uso en equipos internos
Piezas de plástico para el sector de la automoción y los electrodomésticos
Componentes estructurales para el sector de la automoción y piezas internas de plástico para electrodomésticos
Electrónica de consumo y accesorios inteligentes
Carcasas para dispositivos wearables inteligentes, componentes estructurales de plástico para robots y productos de plástico de consumo
Carcasas de plástico para sensores de seguridad y dispositivos de detección
Detectores de humo, alarmas de gas, botones de llamada de emergencia y carcasas o bases para distintos tipos de sensores
Piezas y componentes de plástico para productos de iluminación
Componentes estructurales de iluminación, como cubiertas translúcidas para lámparas, carcasas de cajas de luz y reflectores
Un equipo que entiende tu proyecto
Nuestro equipo aúna el diseño de productos, la ingeniería de moldes, el moldeo por inyección, el control de calidad y la coordinación de proyectos internacionales para dar soporte a sus proyectos de fabricación de plásticos a medida.
Desde las consultas iniciales y las conversaciones técnicas hasta la elaboración de muestras, la producción en serie y la organización de los envíos, nuestros equipos trabajan conjuntamente para coordinar los requisitos del proyecto, realizar un seguimiento de su avance y resolver los retos de fabricación. Contamos con coordinadores de proyectos que hablan inglés, lo que nos permite garantizar una comunicación clara y que cada fase de su proyecto avance sin contratiempos.
Equipo de diseño de productos
Responsable del aspecto del producto y del desarrollo estructural, así como de las revisiones de DFM (diseño para la fabricación), con el fin de evitar de forma proactiva problemas como defectos de moldeo, marcas de hundimiento y deformaciones.
Equipo técnico de Mold
Programadores CNC, fabricantes de moldes e ingenieros de pruebas de moldes: expertos en el mecanizado y la puesta a punto de moldes de plástico de precisión.
Equipo del proceso de moldeo por inyección
Ingeniero de puesta a punto de maquinaria y jefe de equipo de línea de producción, con experiencia en la optimización de procesos de moldeo por inyección para materiales complejos reforzados con fibra de vidrio, como el PET+GF.
Equipo de control de calidad
Personal de inspección de principio a fin, encargado de la medición dimensional de los productos, la inspección visual y las pruebas de fiabilidad.
Equipo del proyecto de comercio exterior
Coordinador de proyectos de habla inglesa: Gestionar todo el proceso de principio a fin —desde las consultas y las muestras hasta la producción en serie y los envíos FOB— y mantener actualizada la información sobre el avance del proyecto.
¿TIENES ALGÚN PRODUCTO EN MENTE?
Convirtamos tu idea en realidad
hasta convertirlo en un producto acabado.
Compártanos su idea, diseño actual, prototipo o requisitos de fabricación. Indíquenos las funciones clave, el mercado objetivo y la cantidad prevista de pedidos para que podamos analizar el siguiente paso.
Los planos, los archivos CAD, las especificaciones y las muestras de referencia resultan útiles cuando están disponibles.