WAAROM KIEZEN VOOR WORLDRISE GLOBAL
De uitdaging zit niet alleen in de productie. Het gaat om alles wat daaraan voorafgaat.
Een product op de markt brengen houdt veel meer in dan alleen de productie. Versnipperde leveranciers, los van elkaar staande ontwikkelingsfasen en uitdagingen op het gebied van de productie kunnen leiden tot onnodige kosten, vertragingen en complexiteit.
01 / PRODUCT
Onzekerheid over de haalbaarheid van het product
Productconcepten en -ontwerpen moeten mogelijk nog verder technisch worden beoordeeld voordat met de matrijzenbouw kan worden begonnen, wat onzekerheid met zich meebrengt over de produceerbaarheid, de kosten en de ontwikkelingstermijnen.
02 / TECHNIEK
Ontwikkeling van complexe matrijzen
Kloofjes tussen productontwerp, matrijsontwikkeling en productie kunnen leiden tot herhaalde aanpassingen, vertragingen bij het maken van proefmodellen en extra ontwikkelingskosten.
03 / KWALITEIT
Wisselende productkwaliteit
Afwijkingen in afmetingen, uiterlijk of vormprestaties kunnen van invloed zijn op de functionaliteit van het product, de montage en de consistentie tussen verschillende productiebatches.
04 / LEVERANCIER
Versnipperd leveranciersbeheer
Het coördineren van verschillende leveranciers voor gereedschap, spuitgieten, oppervlaktebehandeling en assemblage kan de communicatiebelasting vergroten, besluitvorming vertragen en het moeilijker maken om de voortgang van het project in de gaten te houden.
Een betrouwbaardere manier om producten op de markt te brengen
In plaats van losstaande leveranciers te moeten aansturen en in elke fase problemen op te lossen, hebt u een productiepartner nodig die het hele proces door en door begrijpt. Wij brengen productontwikkeling, matrijsontwerp, spuitgieten, afwerking en kwaliteitscontrole onder één dak samen om de coördinatie te vereenvoudigen, ontwikkelingsrisico’s te verminderen en uw project op weg te helpen naar een betrouwbare productie.
WAT U VAN ONS KUNT VERWACHTEN
Betrouwbare productie, gecontroleerde kwaliteit
01 / Geïntegreerde productiecapaciteiten
Eén gecoördineerd proces, van concept tot eindproduct.
Wij coördineren productontwikkeling, matrijsontwerp, spuitgieten, oppervlakteafwerking en assemblage om uw maatwerkprojecten op het gebied van kunststofproductie te ondersteunen. Door de belangrijkste productiefasen op elkaar af te stemmen, helpen wij het leveranciersbeheer te vereenvoudigen en zorgen wij ervoor dat de productvereisten gedurende de gehele ontwikkelings- en productieperiode op elkaar blijven aansluiten.
02 / Techniek & DFM
Ontworpen met het oog op functionaliteit. Ontwikkeld voor productie.
We beoordelen productontwerpen, materialen, constructieve eisen en productievolumes om mogelijke productieproblemen in een vroeg stadium te signaleren. Onze technische ondersteuning omvat onder meer ‘design for manufacturability’ (DFM), het beoordelen van de haalbaarheid van matrijzen en materiaalselectie, om zo vermijdbare ontwerpwijzigingen te beperken.
03 / Van proefproductie tot massaproductie
Een geïntegreerd traject van monstergoedkeuring tot productie.
Wij coördineren de ontwikkeling van monsters, proefgietingen, de nodige aanpassingen en het spuitgieten volgens de projectvereisten. Onze geautomatiseerde robotsystemen voor het verwijderen van onderdelen en de vastgestelde verwerkingsparameters voor geselecteerde materialen zorgen voor een efficiënte productie en een consistente productiekwaliteit.
04 / Kwaliteitscontrole in elke fase
Kwaliteitscontroles die in het productieproces zijn geïntegreerd.
Ons kwaliteitscontroleproces omvat de controle van binnenkomende materialen (IQC), tussentijdse controles (IPQC) en eindcontroles (FQC). Tussentijdse controles worden om de twee uur uitgevoerd om het uiterlijk en de maatvastheid van het product te controleren. Indien nodig kunnen aanvullende metingen, betrouwbaarheidstests en overeengekomen AQL-gebaseerde inspecties worden geregeld.
05 / Gecoördineerde projectondersteuning
Duidelijke communicatie. Gecoördineerde uitvoering.
Onze Engelssprekende projectcoördinatoren werken samen met de teams op het gebied van engineering, productie en kwaliteitscontrole om de vereisten te verduidelijken, de bemonstering te coördineren, belangrijke mijlpalen bij te houden en de verzendingsregelingen te ondersteunen. Bij exportprojecten kunnen we ook helpen met de overeengekomen verpakkings- en verzendingsdocumentatie.
Een typisch volledig project: ongeveer 10–17 weken, afhankelijk van de complexiteit van het product, de matrijzen, de goedkeuring van monsters en de productiehoeveelheid.
Producten die wij vervaardigen
Zeer sterke industriële constructieonderdelen
PET+GF30 glasvezelversterkte bevestigingsonderdelen, kunststof constructieonderdelen voor gebruik in interne apparatuur
Kunststofonderdelen voor de automobielindustrie en huishoudelijke apparaten
Constructieonderdelen voor auto’s en interne kunststofonderdelen voor huishoudelijke apparaten
Consumentenelektronica en slimme accessoires
Behuizingen voor slimme draagbare apparaten, kunststof constructieonderdelen voor robots en kunststof consumentenproducten
Kunststof behuizingen voor beveiligingssensoren en detectieapparatuur
Rookmelders, gasdetectoren, noodoproepknoppen en behuizingen/voeten voor diverse soorten sensoren
Kunststof onderdelen en componenten voor verlichtingsproducten
Verlichtingsonderdelen zoals doorschijnende lampkappen, behuizingen van lichtbakken en reflectoren
Een team dat uw project begrijpt
Ons team combineert productontwerp, matrijsontwikkeling, spuitgieten, kwaliteitscontrole en internationale projectcoördinatie om uw maatwerkprojecten op het gebied van kunststofproductie te ondersteunen.
Van de eerste aanvragen en technische besprekingen tot het maken van monsters, de massaproductie en de verzendingsregelingen: onze teams werken nauw samen om de projectvereisten te coördineren, de voortgang bij te houden en productieproblemen op te lossen. Met Engelssprekende projectcoördinatoren zorgen we ervoor dat de communicatie duidelijk verloopt en dat elke fase van uw project soepel verloopt.
Productontwerpteam
Verantwoordelijk voor het uiterlijk en de constructieve ontwikkeling van producten, evenals voor DFM-beoordelingen (Design for Manufacturing), om problemen zoals gietfouten, inzinkingen en vervormingen proactief te voorkomen.
Technisch team van Mold
CNC-programmeurs, matrijzenbouwers en testingenieurs voor matrijzen – experts op het gebied van de bewerking en het oplossen van problemen bij precisie-kunststofmatrijzen.
Team spuitgietproces
Machine-instellingsingenieur en teamleider productielijn, met expertise in het optimaliseren van spuitgietprocessen voor veeleisende, met glasvezel versterkte materialen zoals PET+GF.
Team Kwaliteitscontrole
Personeel voor end-to-end-inspectie, verantwoordelijk voor het meten van productafmetingen, visuele inspectie en betrouwbaarheidstests.
Projectteam Buitenlandse Handel
Engelssprekende projectcoördinator: Beheer het volledige proces – van aanvragen en monsters tot massaproductie en FOB-verzendingen – en houd de voortgang van het project bij.
HEEFT U EEN PRODUCT IN GEDACHTEN?
Laten we je idee tot werkelijkheid maken
tot een eindproduct.
Deel uw idee, bestaand ontwerp, prototype of productie-eisen met ons. Geef aan wat de belangrijkste functies, de doelmarkt en de verwachte bestelhoeveelheid zijn, zodat we de volgende stap kunnen bespreken.
Tekeningen, CAD-bestanden, specificaties en referentiemonsters zijn nuttig, indien beschikbaar.