Formentwicklung
Maßgeschneiderte Kunststoffspritzgussformen für eine zuverlässige Produktion
Worldrise Global bietet die Entwicklung von Formen für Konsumgüter und Kunststoffkomponenten an. Wir entwerfen und fertigen maßgeschneiderte Kunststoffspritzgussformen – von der Produkt- und DFM-Prüfung über die Bearbeitung und den Zusammenbau der Formen bis hin zu Probespritzguss und der Freigabe der Muster.
Die Werkzeugkonstruktion orientiert sich an der Geometrie, dem Werkstoff, der Oberflächenbeschaffenheit und den Produktionsanforderungen Ihres Bauteils und berücksichtigt dabei die anschließende Spritzgussfertigung und Montage.
Leistungen im Bereich kundenspezifischer Kunststoffspritzgussformen
Maßgefertigte Spritzgussformen
Maßgeschneiderte Werkzeuge, die entsprechend dem Produktdesign und den Produktionsanforderungen entwickelt werden.
Präzisionsspritzgussformen
Die Werkzeuge wurden unter Berücksichtigung der vereinbarten Maß- und Passungsanforderungen entwickelt, wobei während der Bearbeitung und der Formversuche Prüfungen durchgeführt wurden.
Mehrfachformen
Mehrere Formnester für Projekte mit entsprechend höheren Stückzahlen, wobei die Anzahl der Formnester unter Berücksichtigung der Bauteilkonstruktion und der Produktionsanforderungen festgelegt wird.
Einsatzformen
Werkzeuge für Kunststoffteile mit eingegossenen Einlegeteilen, wie z. B. Metallkomponenten mit Gewinde, sofern dies konstruktiv möglich ist.
Komplexe Kunststoffformen
Die Formkonstruktionen wurden hinsichtlich der für die Bauteilgeometrie erforderlichen Detailmerkmale, Hinterschneidungen und seitlichen Bewegungen überprüft.
Formen für Konsumgüter
Formen, die für Produkte wie Rauchmelder, Haartrockner und elektrische Zahnbürsten entwickelt wurden.
Unser Entwicklungsprozess für Kunststoffspritzgussformen
Produktbewertung
Wir prüfen das Produktdesign, das Material, das Erscheinungsbild und die Produktionsanforderungen.
DFM-Prüfung
Mögliche Probleme beim Formbau und bei der Werkzeugfertigung werden bereits vor der Konstruktion der Form erkannt.
Formkonstruktion
Unsere Ingenieure entwickeln die Formkonstruktion auf der Grundlage des genehmigten Produktentwurfs.
Formenbau
Das Formwerkzeug wird gemäß der genehmigten Konstruktion bearbeitet, montiert und geprüft.
Probeformung
Es wird eine Probeproduktion durchgeführt, um die Form und die Formteile zu bewerten.
Optimierung und Freigabe
Die erforderlichen Anpassungen werden vor der endgültigen Musterfreigabe und der Produktionsfreigabe vorgenommen.
Entwickelt für einen stabilen Betrieb
Produktorientiertes Formenbau-Design
Formkonstruktionen werden unter Berücksichtigung der Produktstruktur, der Materialanforderungen und der Produktionsziele entwickelt.
Präzisionswerkzeuge
Eine präzise Bearbeitung und Formmontage tragen dazu bei, die für die Produktion erforderliche Maßgenauigkeit zu erreichen.
Formprüfung und -optimierung
Wir führen Formversuche durch und optimieren die Werkzeuge, bevor die Produktion anläuft.
Serienreife Werkzeuge
Die Ergebnisse der Testläufe und die freigegebenen Muster dienen als Grundlage für Anpassungen an den Werkzeugen vor der Freigabe für die Produktion.
Qualitätskontrolle während der gesamten Formentwicklung
Qualitätsprüfungen stellen den Zusammenhang zwischen dem freigegebenen Entwurf und den fertigen Werkzeugen sowie den Testteilen her.
- Entwurfsprüfung: Überprüfen Sie vor der Bearbeitung die Anforderungen an die Teile und klären Sie mögliche Probleme beim Spritzgießen ab.
- Prüfung der Bearbeitung: Prüfen Sie die Formkomponenten anhand der vereinbarten Zeichnungen und Maße.
- Montageprüfung: Überprüfen Sie den Sitz der Bauteile und den Zusammenbau der Form.
- Probe- und Musterprüfung: Bewerten Sie die Formteile und nehmen Sie vor der Freigabe die erforderlichen Anpassungen vor.
Sind Sie noch dabei, Ihr Bauteil zu entwickeln? Entdecken Sie unsere Dienstleistungen im Bereich Produktdesign.
Kunststoffspritzgussformen für Konsumgüter
Formen für Rauchmelder
Spritzgussformen für Kunststoffgehäuse und -komponenten, die in Rauchmelderprodukten zum Einsatz kommen.
Formen für Haartrockner
Maßgefertigte Formen für Gehäuse, Griffe und Kunststoffteile für Haartrockner.
Formen für elektrische Zahnbürsten
Präzisionsformen für Griffe, Gehäuse und andere Kunststoffkomponenten für elektrische Zahnbürsten.
Häufig gestellte Fragen zur Schimmelbildung
Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot zur Formenherstellung?
Teilen Sie uns 3D-CAD-Dateien, verfügbare 2D-Zeichnungen, den vorgeschlagenen Kunststoffwerkstoff, die geplanten Stückzahlen, kritische Maße und Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit mit. Muster oder Referenzbilder können zur Verdeutlichung des Projekts beitragen.
Wie lange dauert die Entwicklung einer Kunststoffspritzgussform?
Die Vorlaufzeit für die Werkzeugentwicklung hängt von der Komplexität des Bauteils, der Werkzeuggröße, der Anzahl der Kavitäten, den Bearbeitungsanforderungen und den Anpassungen während der Testphase ab. Nach Prüfung der Werkzeuganforderungen erstellen wir einen Projektzeitplan.
Können Sie Formen auf der Grundlage bestehender Produktentwürfe herstellen?
Ja. Wir können Ihr bestehendes Produktdesign prüfen und Ihnen vor der Formenherstellung Feedback zur Fertigungsfreundlichkeit (DFM) geben.
Bieten Sie Formversuche und Musterfreigaben an?
Ja. Wir führen Formversuche durch und nehmen die erforderlichen Anpassungen vor, bevor das Muster endgültig freigegeben und die Produktion gestartet wird.
Können Sie auch die Formteile herstellen?
Ja. Neben dem Formenbau bieten wir Spritzguss, Oberflächenbearbeitung, Montage und die Lieferung der fertigen Produkte an.
Welche Arten von Spritzgussformen stellen Sie her?
Wir fertigen maßgeschneiderte Spritzgussformen für Konsumgüter und Kunststoffkomponenten auf der Grundlage des Produktdesigns, des Materials und der Produktionsanforderungen.
Bieten Sie maßgeschneiderte Kunststoffspritzgussteile an?
Ja. Nach der Werkzeugherstellung und der Freigabe der Muster können wir den Spritzguss übernehmen. Entdecken Sie unser Kleinserienfertigung und Dienstleistungen im Bereich der Massenproduktion.
Haben Sie ein Projekt im Bereich Kunststoffspritzguss?
Teilen Sie unserem Team Ihre Produktzeichnungen, 3D-Dateien oder Projektanforderungen mit. Wir prüfen Ihre Anforderungen und unterbreiten Ihnen eine passende Werkzeuglösung sowie ein Angebot.